傳統(tǒng)的熱載體是水以及蒸汽,然而若水在超過其沸點的情況下用作熱載體,則要求設備和系統(tǒng)承受壓力。而導熱油具有抗熱裂化和化學氧化的性能,傳熱效率好,散熱快,熱穩(wěn)定性很好。因此在150~350攝氏度的工業(yè)生產(chǎn)中,導熱油成為了水蒸氣的替代品,可以大量減少設備投資。如果是在液相系統(tǒng)中使用,應選擇沸點高于使用溫度的導熱油,因為沸點越高,其運動中蒸汽壓越低,使用起來越安全。
如果企業(yè)設備達不到所需溫度,我們可以從導熱油的各項指標如殘?zhí)?、酸值、運動粘度、閃點等多方面分析,來判斷您的導熱油設備是否受到污染,如果發(fā)現(xiàn)嚴重超標,那就是在提醒你你的導熱油設備管道內(nèi)壁上已經(jīng)出現(xiàn)結焦積碳,如果不及時清洗而繼續(xù)使用的話,結焦物質(zhì)會越來越多越來越厚,使燃料增加,嚴重的會出現(xiàn)導熱油爐管堵塞直至鍋爐報廢,給工廠造成巨大損失。
不同類型的導熱油會導致體系呈現(xiàn)不同的問題。在研究實際使用之前,用戶有必要評估熱油的兼容性、成本、環(huán)境和毒性影響。導熱油運用壽命長。大部分導熱油運用壽命不到10年,中位運用壽命在20年左右。有些導熱油甚至運用了30年。用氣相色譜(GC)模擬蒸餾進程對于剖析熱油組分特別有用。假如高沸點化合物濃度添加10%,則應替換導熱油。高沸點的化合物是由自由基構成的。高沸點化合物濃度的添加意味著導熱油易氧化。腐蝕是水基低溫導熱油的主要問題。導熱油檢驗時,應仔細剖析防腐劑的成分,確認導熱油的防腐等級。假如防腐才能不行,則需要在導熱油中添加防腐劑。
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