導(dǎo)熱油應(yīng)有較低的酸值和殘?zhí)?。酸值?a target="_blank" href="/">導(dǎo)熱油中有機酸的總和,若酸值高,且油中有微量水分存在時,設(shè)備會被腐蝕;殘?zhí)渴?a target="_blank" href="/">導(dǎo)熱油裂解產(chǎn)物縮聚后形成的膠質(zhì)和瀝青質(zhì)繼續(xù)受熱后形成的炭狀物質(zhì),殘?zhí)扛邥鸾Y(jié)焦,影響傳熱效果,嚴(yán)重時會引起過熱爆管或堵塞設(shè)備及管道。粘度及凝固點要低。粘度表示導(dǎo)熱油在一定溫度下的流動性,粘度大則流動性差、沿程阻力大,泵的輸送能力也就差,同時,粘度大也使傳熱效果降低;凝固點低,低溫流動性好,可保證系統(tǒng)在低溫下正常運行,北方寒冷地區(qū)選用導(dǎo)熱油尤其要注意這一點。
1、按導(dǎo)熱油的牌號及熱工藝要求,正確選用各種牌號導(dǎo)熱油,并嚴(yán)格遵守化工部《載熱體加熱爐安全技術(shù)規(guī)程》中的各項規(guī)定,正確使用導(dǎo)熱油。
2、在使用中應(yīng)認(rèn)真檢查,嚴(yán)防水、酸、堿及低沸點物漏入使用系統(tǒng),并加裝過濾裝置,防止機械雜物進入,確保油品純度。
3、高溫導(dǎo)熱油適用于燃煤、燃?xì)狻⑷加图訜釥t作載熱體,電加熱反應(yīng)釜等供熱設(shè)備使用時,應(yīng)具有膨脹槽和貯槽及其它安全組件和溫控儀表等配套設(shè)施,確保安全運行。
導(dǎo)熱油爐的點火升溫必須遵循“一慢二?!钡脑瓌t,一慢即升溫速度要慢,二停即在1200C~1500C和2100C~2300C兩個溫度段要停止升溫,維持這個溫度一段時間。
爐點火后,控制升溫溫度100C/H,直到接近1000C。因為冷爐時油的粘度大,受熱面管內(nèi)流速較低,管壁油膜較厚,傳熱條件差,如升溫速度過高,容易使局部油膜溫度過高。
1250C~1500C范圍是驅(qū)趕系統(tǒng)內(nèi)殘存水分和熱載體所含微量水階段。升溫速度控制在0~50C/H范圍,視脫水情況決定。當(dāng)高位槽放空管處排汽量較大,底部有水擊聲,管道振動加劇,各處壓力表指針擺動范圍較大時,必須停止升溫,保持恒溫狀態(tài),必須時可打開爐門減弱燃燒。
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