永龍化工有限公司(圖)-合成高溫導(dǎo)熱油-昭通導(dǎo)熱油：

熱對流，指流體各部分之間發(fā)生相對位移所引起的熱傳遞過程。熱對流僅發(fā)生在流體中。

　　對流傳熱主要有三種方式：

　　1.自由對流傳熱：由于溫度在流體中的分布不均勻?qū)е铝黧w密度的差別而引起的傳熱過程。

　　2.自然對流傳熱：因為位差的不同（標(biāo)高）、密度不同產(chǎn)生浮力而引起的傳熱過程。

　　3.強制對流傳熱：使用循環(huán)泵對熱載體進(jìn)行強制對流。

　　在導(dǎo)熱油傳熱系統(tǒng)中，油體流經(jīng)的爐管、換熱器管時都在發(fā)生著對流傳熱。

膨脹槽（高位槽）

它能起到以下功能：

膨脹：導(dǎo)熱油因溫度變化而引起的體積變化時的容積補償。

高位：槽置于高位，起著穩(wěn)定導(dǎo)熱油循環(huán)的壓頭。

置換：突然停電的情況下，用此槽內(nèi)的冷導(dǎo)熱油對加熱爐爐管中的熱導(dǎo)熱油進(jìn)行置換，保護爐管及導(dǎo)熱油。

排氣：新油進(jìn)入系統(tǒng)后，整個系統(tǒng)的導(dǎo)熱油在升溫過程中會分離出氣和汽，可通過它進(jìn)行排氣。

進(jìn)油：在系統(tǒng)中出現(xiàn)導(dǎo)熱油減少時，低液位報警，提示補充導(dǎo)熱油。

控制導(dǎo)熱油的流速

導(dǎo)熱油在熱油爐中的流動應(yīng)為穩(wěn)定狀態(tài)，并具有一定的流速。流速越慢，邊界層越厚，該處介質(zhì)溫度與主流溫度之差越大，就會升溫時，因油溫低，粘度大，油膜較厚，必須嚴(yán)格控制升溫速度，一般應(yīng)在10—20℃／h以下，火焰應(yīng)均勻，避免局部熱負(fù)荷集中；(2)在熱負(fù)荷降低或暫時停用時應(yīng)打開旁路回油調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量，使熱油爐管內(nèi)的導(dǎo)熱油具有足夠的流量和流速；(3)任何情況下均不允許超負(fù)荷造成管壁超溫，加速導(dǎo)熱油變質(zhì)、失效。主要措施為循環(huán)油泵的流量與楊程應(yīng)保證導(dǎo)熱油在熱油爐中必要的流速。熱油爐運行中，循環(huán)油泵不允許停止，泵的應(yīng)定期維護保養(yǎng)。

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