太原導(dǎo)熱油-永龍化工(在線咨詢)-高溫導(dǎo)熱油廠家：

導(dǎo)熱油正常工作注意事項(xiàng)

   避免過熱,過熱引起油品急速老化，應(yīng)注意鍋爐嚴(yán)禁出現(xiàn)超溫運(yùn)行狀況，同時(shí)監(jiān)控泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，保證流量符合要求。

   避免氧化,導(dǎo)熱油處于高溫工作狀態(tài)，接觸氧氣引起氧化變質(zhì)。如無有效氮封，應(yīng)保證高溫槽溫度不超過70℃，如有有效氮封，做好監(jiān)控避免接觸氧氣。

   避免雜質(zhì)混入,雜質(zhì)混入容易引起導(dǎo)熱油的化學(xué)反應(yīng)，或催化導(dǎo)熱油的老化程度。

   定期檢測,工作中的導(dǎo)熱油應(yīng)按照GB 24747《有機(jī)熱載體安全技術(shù)條件》進(jìn)行。長城導(dǎo)熱油提供首ci三個(gè)月，之后每半年一次的免費(fèi)油品分析，并出具分析報(bào)告。

控制導(dǎo)熱油的流速

導(dǎo)熱油在熱油爐中的流動應(yīng)為穩(wěn)定狀態(tài)，并具有一定的流速。流速越慢，邊界層越厚，該處介質(zhì)溫度與主流溫度之差越大，就會升溫時(shí)，因油溫低，粘度大，油膜較厚，必須嚴(yán)格控制升溫速度，一般應(yīng)在10—20℃／h以下，火焰應(yīng)均勻，避免局部熱負(fù)荷集中；(2)在熱負(fù)荷降低或暫時(shí)停用時(shí)應(yīng)打開旁路回油調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量，使熱油爐管內(nèi)的導(dǎo)熱油具有足夠的流量和流速；(3)任何情況下均不允許超負(fù)荷造成管壁超溫，加速導(dǎo)熱油變質(zhì)、失效。主要措施為循環(huán)油泵的流量與楊程應(yīng)保證導(dǎo)熱油在熱油爐中必要的流速。熱油爐運(yùn)行中，循環(huán)油泵不允許停止，泵的應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)。

導(dǎo)熱油吸熱裝置有燃煤、燃油和燃?xì)饧訜釥t、電加熱器等。導(dǎo)熱油在爐管里接受燃料燃燒產(chǎn)生的熱量和煙氣經(jīng)過爐管壁傳遞的熱量，或者導(dǎo)熱油接受電加熱元件傳遞的熱量，提高了自身溫度。

導(dǎo)熱油放熱裝置有熱交換器、散熱片、反應(yīng)釜等，導(dǎo)熱油通過熱交換將熱量傳遞給生產(chǎn)裝置或生產(chǎn)物料。而生產(chǎn)換熱設(shè)備廠家和應(yīng)用單位主要考慮換熱面積是否達(dá)到要求，對導(dǎo)熱油的性能考慮較少。所以當(dāng)導(dǎo)熱油流到換熱設(shè)備死角時(shí)，會影響導(dǎo)熱油傳熱效果和使用壽命。

導(dǎo)熱油傳遞裝置有管道、循環(huán)泵、高位槽、低位槽和氣液分離器等，且導(dǎo)熱油循環(huán)在吸熱和放熱導(dǎo)熱油循環(huán)裝置間。

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