導(dǎo)熱油銷售公司-太原導(dǎo)熱油-永龍化工：

導(dǎo)熱油可分為礦物型導(dǎo)熱油和合成型導(dǎo)熱油兩大類。石油化工上用熱一般都不超過(guò)礦物油的使用溫度極限320℃，當(dāng)工藝用熱超過(guò)320℃時(shí)，要求導(dǎo)熱油較高膜溫達(dá)到420℃以上，因此只能使用合成油。

1、礦物油型導(dǎo)熱油

礦油型導(dǎo)熱油多為重的石油餾份，具有安全性高，毒性小，原料廣，成本低等特點(diǎn)，但使用溫度也相對(duì)較低，高溫?zé)岱€(wěn)定性差，容易發(fā)生氧化裂解，一般需要添加抗yang劑等添加劑制得導(dǎo)熱油。

2、合成型導(dǎo)熱油

合成型導(dǎo)熱油這類導(dǎo)熱油需要通過(guò)化學(xué)合成制備而成。穩(wěn)定性較好，抗yang化能力強(qiáng)，優(yōu)于礦物型導(dǎo)熱油。同時(shí)還具有低毒，低腐蝕性，導(dǎo)熱性好的特點(diǎn)，且凝點(diǎn)低，易于輸送。此類導(dǎo)熱油的使用過(guò)程中，建議用惰性氣體密封或隔絕空氣條件下使用，這樣使用壽命可以延長(zhǎng)1～2倍。

導(dǎo)熱油阻焦防垢技術(shù)

一、油質(zhì)劣化加速鍋爐積碳結(jié)焦

導(dǎo)熱油鍋爐使用過(guò)程中，導(dǎo)熱油化學(xué)成分因受熱很容易發(fā)生高溫氧化、裂化分解和熱聚縮合等化學(xué)反應(yīng)，使油質(zhì)膠質(zhì)化?？s聚反應(yīng)生成的焦碳微粒使導(dǎo)熱油殘?zhí)恐荡蠓撸趥鳠崦嫔闲纬山官|(zhì)油碳垢。

二、油碳垢危害鍋爐安全運(yùn)行

導(dǎo)熱油積焦形成的油碳垢不僅大幅降低導(dǎo)熱油鍋爐的傳熱效率，使能耗成本大幅增加，而且能引發(fā)導(dǎo)熱油鍋爐金屬高溫腐蝕和垢下腐蝕損傷，使?fàn)t管金屬產(chǎn)生損傷裂紋或腐蝕孔，嚴(yán)重時(shí)可燒毀爐管，導(dǎo)熱油泄漏引發(fā)火災(zāi)和人身傷wang等重大事故。

導(dǎo)熱油爐的點(diǎn)火升溫必須遵循“一慢二停”的原則，一慢即升溫速度要慢，二停即在1200C~1500C和2100C~2300C兩個(gè)溫度段要停止升溫，維持這個(gè)溫度一段時(shí)間。

爐點(diǎn)火后，控制升溫溫度100C/H，直到接近1000C。因?yàn)槔錉t時(shí)油的粘度大，受熱面管內(nèi)流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，如升溫速度過(guò)高，容易使局部油膜溫度過(guò)高。

1250C～1500C范圍是驅(qū)趕系統(tǒng)內(nèi)殘存水分和熱載體所含微量水階段。升溫速度控制在0～50C/H范圍，視脫水情況決定。當(dāng)高位槽放空管處排汽量較大，底部有水擊聲，管道振動(dòng)加劇，各處壓力表指針擺動(dòng)范圍較大時(shí)，必須停止升溫，保持恒溫狀態(tài)，必須時(shí)可打開(kāi)爐門(mén)減弱燃燒。

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