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熱對流，指流體各部分之間發(fā)生相對位移所引起的熱傳遞過程。熱對流僅發(fā)生在流體中。

　　對流傳熱主要有三種方式：

　　1.自由對流傳熱：由于溫度在流體中的分布不均勻導致流體密度的差別而引起的傳熱過程。

　　2.自然對流傳熱：因為位差的不同（標高）、密度不同產(chǎn)生浮力而引起的傳熱過程。

　　3.強制對流傳熱：使用循環(huán)泵對熱載體進行強制對流。

　　在導熱油傳熱系統(tǒng)中，油體流經(jīng)的爐管、換熱器管時都在發(fā)生著對流傳熱。

膨脹槽（高位槽）

它能起到以下功能：

膨脹：導熱油因溫度變化而引起的體積變化時的容積補償。

高位：槽置于高位，起著穩(wěn)定導熱油循環(huán)的壓頭。

置換：突然停電的情況下，用此槽內(nèi)的冷導熱油對加熱爐爐管中的熱導熱油進行置換，保護爐管及導熱油。

排氣：新油進入系統(tǒng)后，整個系統(tǒng)的導熱油在升溫過程中會分離出氣和汽，可通過它進行排氣。

進油：在系統(tǒng)中出現(xiàn)導熱油減少時，低液位報警，提示補充導熱油。

導熱油吸熱裝置有燃煤、燃油和燃氣加熱爐、電加熱器等。導熱油在爐管里接受燃料燃燒產(chǎn)生的熱量和煙氣經(jīng)過爐管壁傳遞的熱量，或者導熱油接受電加熱元件傳遞的熱量，提高了自身溫度。

導熱油放熱裝置有熱交換器、散熱片、反應釜等，導熱油通過熱交換將熱量傳遞給生產(chǎn)裝置或生產(chǎn)物料。而生產(chǎn)換熱設備廠家和應用單位主要考慮換熱面積是否達到要求，對導熱油的性能考慮較少。所以當導熱油流到換熱設備死角時，會影響導熱油傳熱效果和使用壽命。

導熱油傳遞裝置有管道、循環(huán)泵、高位槽、低位槽和氣液分離器等，且導熱油循環(huán)在吸熱和放熱導熱油循環(huán)裝置間。

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