高碳分子油-高碳分子油生產(chǎn)廠家-濮陽永龍：

熱聚合反應因導熱油在加熱系統(tǒng)運行過程受熱而發(fā)生，該反應會生成稠環(huán)芳烴、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)等大分子高沸物,其逐漸沉積于加熱器和管路表面,形成結焦。

熱氧化反應主要因開式加熱系統(tǒng)膨脹槽內(nèi)的導熱油接觸空氣或參與循環(huán)而發(fā)生，該反應會生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性組分，并進一步生成膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等粘稠物質(zhì)，然后形成結焦；熱氧化是非正常情況引起的，一旦發(fā)生，會加速熱裂解和熱聚合反應，使粘度迅速增大，傳熱效率降低，造成過熱和爐管結焦。產(chǎn)生的酸性物質(zhì)還會造成設備腐蝕和泄漏。

合理設計及安裝加熱系統(tǒng)、使用過程中應規(guī)范加熱系統(tǒng)的日常操作,定期對運行中導熱油的粘度、閃點、酸值和殘?zhí)康软椫笜诉M行檢測,觀察其變化趨勢。壓鑄是發(fā)展速度較快效率好的精密零部件制造技術之一，壓鑄成形的產(chǎn)品材輕耐磨、機械強度高、外表美觀，符合產(chǎn)品復雜化、精密化、輕量化的趨勢。從而被廣泛應用。影響壓鑄成型質(zhì)量的因素很多。其中包括模具溫度，模溫不均或不適當都會導致鑄件尺寸不穩(wěn)定、鑄件頂出困難易變形，產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面冷隔等缺陷。

導熱油受熱裂解、聚合的產(chǎn)物向爐管金屬表面遷移并吸附在金屬表面，吸附在金屬表面的物質(zhì)會日益增加，在爐管表面繼續(xù)受熱會硬化形成結焦物。導熱油的熱穩(wěn)定性試驗數(shù)據(jù)證明，在一個確定的溫度上，所有導熱油都會出現(xiàn)不同程度的因熱裂解而變質(zhì)的現(xiàn)象。導熱油變質(zhì)率的增加與其所承受溫度的增加表現(xiàn)出一種指數(shù)關系，當工作溫度每上升10℃，由于熱裂解原因造成的導熱油變質(zhì)率會在原有變質(zhì)率的基礎上增加1倍。因此，合理的管理加熱系統(tǒng)，避免超溫操作，是延長導熱油壽命的生要措施之一。

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