導(dǎo)熱油的理化指標(biāo)應(yīng)定期進(jìn)行測(cè)量和分析,以便掌握油質(zhì)的變化,分析變化的原因。有機(jī)熱載體在使用過(guò)程中,各項(xiàng)性能指標(biāo)值超過(guò)一定范圍,必須更新或再生,否則不能繼續(xù)使用。定期補(bǔ)充新的導(dǎo)熱油可以使系統(tǒng)中的殘油保持穩(wěn)定補(bǔ)充導(dǎo)熱油應(yīng)選用同一廠(chǎng)家生產(chǎn)的同一牌號(hào),不同有機(jī)熱載體不得混用。在熱態(tài)運(yùn)行的系統(tǒng)中,沒(méi)有脫水的冷介質(zhì)不能直接加入。加入鍋爐的導(dǎo)熱油必須預(yù)先煮沸以除去水分。
避免導(dǎo)熱油的氧化由于導(dǎo)熱油在熱載體中高溫運(yùn)行的情況下易于發(fā)生氧化反應(yīng),造成導(dǎo)熱油的劣化變質(zhì),所以通常對(duì)設(shè)置的高溫膨脹槽進(jìn)行充氮保護(hù),確保熱載體系統(tǒng)的封閉,避免導(dǎo)熱油與空氣接觸,延長(zhǎng)導(dǎo)熱油的使用壽命。定期排查泄漏點(diǎn)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控,要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏,定期排查設(shè)備的腐蝕滲漏情況,發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)檢修。因此,熱載體系統(tǒng)要合理設(shè)計(jì),使用中要定期檢測(cè)設(shè)備壁厚和耐壓強(qiáng)度,并在設(shè)備和管道上加裝壓力計(jì)、安全閥和放空管。
合成導(dǎo)熱油的再生是指將使用到一定程度但尚未包圍的合成導(dǎo)熱油經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)募庸ぬ幚砗?,使其達(dá)到原產(chǎn)品的指標(biāo)的過(guò)程,再生處理可以有效的對(duì)合成導(dǎo)熱油進(jìn)行合理的應(yīng)用,有效的節(jié)約資源,對(duì)現(xiàn)在倡導(dǎo)的保護(hù)環(huán)境有非常大的作用,在合成導(dǎo)熱油的再生處理中有許多注意的地方,再生處理的方法一般是采取減壓蒸餾,去除高沸物和低沸物,然后精制、脫色、中和酸值取得再生產(chǎn)品,工藝流程為:檢驗(yàn)導(dǎo)熱油未劣化含量—蒸餾(去除低沸物,高沸物)—精制—脫色—中和酸值—再生產(chǎn)品。合成導(dǎo)熱油再生技術(shù)有效地解決了廢棄導(dǎo)熱油再利用,大大減少了工業(yè)成本,有效解決了工業(yè)污染嚴(yán)重問(wèn)題。
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