陽(yáng)泉導(dǎo)熱油-永龍化工(推薦商家)-低溫合成導(dǎo)熱油：

導(dǎo)熱油可分為礦物型導(dǎo)熱油和合成型導(dǎo)熱油兩大類(lèi)。石油化工上用熱一般都不超過(guò)礦物油的使用溫度極限320℃，當(dāng)工藝用熱超過(guò)320℃時(shí)，要求導(dǎo)熱油較高膜溫達(dá)到420℃以上，因此只能使用合成油。

1、礦物油型導(dǎo)熱油

礦油型導(dǎo)熱油多為重的石油餾份，具有安全性高，毒性小，原料廣，成本低等特點(diǎn)，但使用溫度也相對(duì)較低，高溫?zé)岱€(wěn)定性差，容易發(fā)生氧化裂解，一般需要添加抗yang劑等添加劑制得導(dǎo)熱油。

2、合成型導(dǎo)熱油

合成型導(dǎo)熱油這類(lèi)導(dǎo)熱油需要通過(guò)化學(xué)合成制備而成。穩(wěn)定性較好，抗yang化能力強(qiáng)，優(yōu)于礦物型導(dǎo)熱油。同時(shí)還具有低毒，低腐蝕性，導(dǎo)熱性好的特點(diǎn)，且凝點(diǎn)低，易于輸送。此類(lèi)導(dǎo)熱油的使用過(guò)程中，建議用惰性氣體密封或隔絕空氣條件下使用，這樣使用壽命可以延長(zhǎng)1～2倍。

導(dǎo)熱油具有抗熱裂化和化學(xué)氧化的性能，傳熱效率好，散熱快，熱穩(wěn)定性很好。導(dǎo)熱油作為工業(yè)油傳熱介質(zhì)具有以下特點(diǎn)：在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度。即可以大大降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求，提高了系統(tǒng)和設(shè)備的可靠性；可以在更寬的溫度范圍內(nèi)滿(mǎn)足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求，或在同一個(gè)系統(tǒng)中用同一種導(dǎo)熱油同時(shí)實(shí)現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統(tǒng)和操作的復(fù)雜性；省略了水處理系統(tǒng)和設(shè)備，提高了系統(tǒng)熱效率，減少了設(shè)備和管線的維護(hù)工作量。

導(dǎo)熱油爐的點(diǎn)火升溫必須遵循“一慢二?！钡脑瓌t，一慢即升溫速度要慢，二停即在1200C~1500C和2100C~2300C兩個(gè)溫度段要停止升溫，維持這個(gè)溫度一段時(shí)間。

爐點(diǎn)火后，控制升溫溫度100C/H，直到接近1000C。因?yàn)槔錉t時(shí)油的粘度大，受熱面管內(nèi)流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，如升溫速度過(guò)高，容易使局部油膜溫度過(guò)高。

1250C～1500C范圍是驅(qū)趕系統(tǒng)內(nèi)殘存水分和熱載體所含微量水階段。升溫速度控制在0～50C/H范圍，視脫水情況決定。當(dāng)高位槽放空管處排汽量較大，底部有水擊聲，管道振動(dòng)加劇，各處壓力表指針擺動(dòng)范圍較大時(shí)，必須停止升溫，保持恒溫狀態(tài)，必須時(shí)可打開(kāi)爐門(mén)減弱燃燒。

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