導(dǎo)熱油應(yīng)定期監(jiān)測。在某些應(yīng)用中,導(dǎo)熱油的使用壽命可達(dá)10-15年,但由于系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的結(jié)構(gòu)問題,在許多情況下,導(dǎo)熱油的使用壽命只有3-4個(gè)月。因此,重要的是定期對熱油進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆治觯源_保它們在降解前得到更換。通常,熱油不需要維護(hù),但需要定期分析。對于熱油狀態(tài)的評價(jià),一些物理參數(shù)的變化可以提供熱油性能下降的線索。
防止熱載體內(nèi)混入水及其他雜質(zhì)隨著熱載體的加熱,溶解在其中的水分迅速汽化,導(dǎo)熱管內(nèi)的壓力急劇上升而導(dǎo)致無法控制的程度,引起事故。所以,導(dǎo)熱油在投入使用前應(yīng)先緩慢升溫,脫除導(dǎo)熱油中的水和其他輕主份雜質(zhì)。定期化驗(yàn)導(dǎo)熱油指標(biāo)定期測定和分析熱載體的殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點(diǎn)、熔點(diǎn)等理化指標(biāo),及時(shí)掌握其品質(zhì)變化情況。
導(dǎo)熱油在使用過程中由于加熱系統(tǒng)的局部過熱,易發(fā)生易揮發(fā)及較低閃點(diǎn)的低聚物,低聚物間發(fā)生聚合反映生成不熔不溶的高聚物,不僅阻礙油品的流動(dòng),降低形同的熱傳到效率,同時(shí)會(huì)造成管道局部過熱變形炸裂的可能。導(dǎo)熱油在熱載體中高溫運(yùn)行的情況下易于發(fā)生氧化反應(yīng),造成導(dǎo)熱油的劣化變質(zhì),所以通常對設(shè)置的高溫膨脹槽進(jìn)行充氮保護(hù),確保熱載體系統(tǒng)的封閉,避免導(dǎo)熱油與空氣接觸,延長導(dǎo)熱油的使用壽命。
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