1、按導(dǎo)熱油的牌號及熱工藝要求,正確選用各種牌號導(dǎo)熱油,并嚴(yán)格遵守化工部《載熱體加熱爐安全技術(shù)規(guī)程》中的各項規(guī)定,正確使用導(dǎo)熱油。
2、在使用中應(yīng)認(rèn)真檢查,嚴(yán)防水、酸、堿及低沸點物漏入使用系統(tǒng),并加裝過濾裝置,防止機械雜物進(jìn)入,確保油品純度。
3、高溫導(dǎo)熱油適用于燃煤、燃?xì)狻⑷加图訜釥t作載熱體,電加熱反應(yīng)釜等供熱設(shè)備使用時,應(yīng)具有膨脹槽和貯槽及其它安全組件和溫控儀表等配套設(shè)施,確保安全運行。
導(dǎo)熱油使用壽命一般在5或6年以上,定期化驗導(dǎo)熱油指標(biāo),半年檢測一次,由專門的技術(shù)人員檢測。
導(dǎo)熱油的使用對導(dǎo)熱油爐的安全運行極為重要。使用不當(dāng),還可能會造成鍋爐炸等嚴(yán)重后果,因此,一定要選好導(dǎo)熱油,導(dǎo)熱油的質(zhì)量檢查必須合格,適時的檢查導(dǎo)熱油,由于導(dǎo)熱油在熱載體中高溫運行的情況下易于發(fā)生氧化反應(yīng),造成導(dǎo)熱油的劣化變質(zhì),所以通常對設(shè)置的高溫膨脹槽進(jìn)行充氮保護,確保熱載體系統(tǒng)的封閉,避免導(dǎo)熱油與空氣接觸,延長導(dǎo)熱油的使用壽命。
當(dāng)使用溫度在 300~400℃時易發(fā)生熱裂解,在管道、設(shè)備內(nèi)壁生成積炭,導(dǎo)致管道聚熱影響傳熱效率,管道內(nèi)氧化油泥流動性差,加速傳導(dǎo)油老化失效,也使?fàn)t體,管道局部過熱,損害機械強度危及人身安全。導(dǎo)熱油在管道的結(jié)垢不同程度地縮小了輸油管路的流通面積,增大了摩擦阻力,加大了輸送能耗,降低了管道的輸油能力,甚至有時還會導(dǎo)致初凝停流等事故發(fā)生。此外,導(dǎo)熱油產(chǎn)生油垢焦垢可使管壁熱阻增加,生產(chǎn)過程能耗增加,設(shè)備壽命縮短,垢層也使設(shè)備內(nèi)徑變小,導(dǎo)熱油流動壓降增大,收率降低,操作周期縮短,嚴(yán)重影響生產(chǎn)。此時就要更換導(dǎo)熱油,并及時的清洗導(dǎo)熱油爐。
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