合理設計及安裝加熱系統(tǒng)、使用過程中應規(guī)范加熱系統(tǒng)的日常操作,定期對運行中導熱油的粘度、閃點、酸值和殘?zhí)康软椫笜诉M行檢測,觀察其變化趨勢。壓鑄是發(fā)展速度較快效率好的精密零部件制造技術之一,壓鑄成形的產品材輕耐磨、機械強度高、外表美觀,符合產品復雜化、精密化、輕量化的趨勢。從而被廣泛應用。影響壓鑄成型質量的因素很多。其中包括模具溫度,模溫不均或不適當都會導致鑄件尺寸不穩(wěn)定、鑄件頂出困難易變形,產生熱壓力、粘模、表面冷隔等缺陷。
導熱油加熱機組是一種新型環(huán)保的熱能轉換設備,以電力為能源,通過電熱元件將電能轉換成熱能;以有機熱載體(導熱油)作為傳熱介質,通過高溫油泵將導熱油在系統(tǒng)中進行強制性循環(huán),使其被周而復始的加熱,從而達到滿足需熱設備連續(xù)獲得所需熱能的目的;并可滿足生產流程中設定的工藝溫度以及精度高控溫的要求。電加熱導熱油爐系統(tǒng)由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器(可配置)、控制柜、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊,用戶只僅需接入電源、介質的進出口管道及一些電氣接口即可使用。
選用的導熱油質量有問題,或者熱穩(wěn)定性與工藝條件不符,與鍋爐設計要求不匹配。在系統(tǒng)運行時,爐管內實際液膜溫度超過導熱油的較高允許液膜溫度,造成油的分解、聚合,提前劣化變質,殘?zhí)?、黏度、酸值等指標大大超標,其不溶性碳粒沉積于鍋爐受熱面管壁上導致結焦、積碳、造成金屬過熱超溫或使密封件損壞而導致泄漏,遇到明火引發(fā)著火。
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