導熱油在使用過程的防護
避免導熱油的氧化
由于導熱油在熱載體高溫運行條件下易發(fā)生氧化反應,導致導熱油的劣化和劣化,高溫膨脹罐通常采用充氮保護,以保證熱載體系統(tǒng)的關閉,避免熱接觸。導熱油和空氣,延長導熱油的使用壽命。
防止熱載體內混入水及其他雜質
隨著熱載體的加熱,溶解在其中的水迅速蒸發(fā),導熱管內壓力急劇上升,造成不可控程度,引發(fā)事故。因此,導熱油在緩慢加熱前應投入使用,除去導熱油中的水分等輕主雜質。
工作溫度是導熱油選用中需要確定的一個關鍵特性。在滿足工作溫度指標之前,討論導熱油的其它性能是沒有意義的。其他重要特性,即粘度、密度、比熱和導熱系數(shù),只有在滿足本標準要求后才能考慮。導熱油的溫度范圍必須確定,以確定是否適合使用。某型導熱油的溫度范圍不僅是其較高運行溫度,而且粘度和泵送性也是影響其運行經濟性的重要因素。抽高粘度導熱油耗電量大。
導熱油在熱油爐內的流動應穩(wěn)定,并有一定的速度。流速越慢,邊界層越厚,介質溫度與主流溫度差越大,管壁過熱越嚴重,加速導熱油的劣化和失效。循環(huán)泵流量和揚程的主要措施是保證熱油爐內熱油的必要流量。熱油爐運行過程中,循環(huán)油泵不允許停車。泵應定期保養(yǎng)。熱油爐出口導熱油溫度不應超過較高工作溫度,熱油爐較高油膜溫度應低于允許的油膜溫度,油膜溫度與允許的油膜溫度之間應始終存在溫差(一般在20~30℃左右)導熱油加熱爐主體溫度。
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