如各項(xiàng)指標(biāo)均未超出變化范圍,說(shuō)明熱傳導(dǎo)液運(yùn)行良好;如果一項(xiàng)或多項(xiàng)超出范圍,應(yīng)當(dāng)考慮采取措施,部分或全部更換熱傳導(dǎo)液,使熱傳導(dǎo)液恢復(fù)良好狀態(tài)。所混入的物質(zhì)有可能成為催化劑,催化熱傳導(dǎo)液的分解、聚合反應(yīng);可直接和熱傳導(dǎo)液發(fā)生反應(yīng),生成分解物及聚合物;所混入的物質(zhì)即使不溶于熱傳導(dǎo)液,也可在熱傳導(dǎo)液中進(jìn)行自身的分解和聚合反應(yīng),因此,熱傳導(dǎo)液還未發(fā)生劣化,由于混入物的自身反應(yīng),改變熱傳導(dǎo)液的特性而影響熱傳導(dǎo)液正常運(yùn)行;有高位槽、系統(tǒng)配管等處脫落的鐵銹混入后,也可促進(jìn)熱傳導(dǎo)液的分解、聚合反應(yīng)。
高溫導(dǎo)熱油可在400℃下運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)溫度超越315℃時(shí),只能挑選組成產(chǎn)品。低于此溫度時(shí),可運(yùn)用礦物基導(dǎo)熱油。低溫?zé)嵊褪撬?,含有乙二醇或丙二醇。水基?dǎo)熱油的低溫工作溫度可達(dá)-40℃。組成導(dǎo)熱油工作溫度較低。組成導(dǎo)熱油的低溫規(guī)模為-112℃。在導(dǎo)熱油的挑選上,要對(duì)不同的高溫和低溫運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點(diǎn)評(píng)。在種情況下,導(dǎo)熱系數(shù)是一個(gè)重要參數(shù),但它有必要與耐久性相結(jié)合。
為了確認(rèn)導(dǎo)熱油是否適合運(yùn)用,有必要確認(rèn)導(dǎo)熱油的溫度規(guī)模。某型導(dǎo)熱油的溫度規(guī)模不僅是其工作溫度高,而且其粘度和泵送功能也是影響其運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性的重要因素。高粘度導(dǎo)熱油耗電量大。
導(dǎo)熱油在使用過(guò)程的防護(hù)
1、避免導(dǎo)熱油的氧化由于導(dǎo)熱油在熱載體中高溫運(yùn)行的情況下易于發(fā)生氧化反應(yīng),造成導(dǎo)熱油的劣化變質(zhì),所以通常對(duì)設(shè)置的高溫膨脹槽進(jìn)行充氮保護(hù),確保熱載體系統(tǒng)的封閉,避免導(dǎo)熱油與空氣接觸,延長(zhǎng)導(dǎo)熱油的使用壽命。
2、避免導(dǎo)熱油的結(jié)焦導(dǎo)熱油在運(yùn)行溫度超過(guò)0高使用溫度時(shí),在導(dǎo)油管壁會(huì)出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象,隨著結(jié)焦層的增厚,導(dǎo)油管壁溫偏高又促使粘附結(jié)焦,不斷增厚的管壁溫度進(jìn)一步提高,隨著管壁的不斷增厚傳熱性能惡化,隨時(shí)可能發(fā)生爆管事故。因此,嚴(yán)格控制熱載體出口處導(dǎo)熱油的溫度不得超過(guò)0高使用溫度,熱載體的0高膜溫應(yīng)小于允許油膜溫度。
您好,歡迎蒞臨永龍化工,歡迎咨詢...
觸屏版二維碼 |