濮陽永龍(圖)-高溫導熱油供應廠家-張掖導熱油：

系統(tǒng)中蓄熱罐頂部采用微壓氮封來隔絕空氣中氧氣與導熱油的接觸，這樣除了可以減弱導熱油的老化，同時也降低了導熱油燃燒的風險。但當?shù)獗黄茐?、?a target="_blank" href="/">導熱油被泄露了，空氣中的氧就會和導熱油接觸，火災風險大大加大。

明火的產(chǎn)生是發(fā)生火災的直接原因，密封，電路，工作作業(yè)的過程，都極易造成明火。這就要求平日在作業(yè)時必須嚴格按照操作規(guī)范，做好預防措施。發(fā)生油蒸汽閃燃必須同時滿足上述三個條件，泵房車間要極力避免這三種因素情況的同時發(fā)生。

三種產(chǎn)生明火的原因中由機械異常摩擦產(chǎn)生的電機軸承故障和油泵軸承故障是容易發(fā)生的，也是難避免的。

導熱油氧化的主要表現(xiàn)為酸值升高，使導熱油密度和殘?zhí)吭黾樱W點降低，油的顏色逐漸變深，致使導熱油提前報廢。另外，導熱油系統(tǒng)在開車時沒有很好的進行脫水處理，也會導致水分在系統(tǒng)中與導熱油發(fā)生氧化反應。氧化形成的有機酸還會對系統(tǒng)設備造成腐蝕，嚴重影響導熱油系統(tǒng)的安全運行。

導熱油在60℃以下氧化非常緩慢，60℃以上氧化反應速度逐漸加快，溫度每升高10℃氧化速率約增加一倍。油溫越高，與空氣或具有氧化作用的物質接觸機會越多、時間越長，氧化速度會越快。酸值大小還可以判斷導熱油被氧化的難易程度和嚴重程度。

因此，導熱油的氧化被視為超溫之后的又一大劣化元兇之一。

3 系統(tǒng)內所用材料不應采用有色金屬 部分有色金屬由于化學性質比較活潑，在高溫下與導熱油接觸時起催化劑作用，會加快導熱油的變質。

4 定期檢測在用油的質量準確判斷氧化程度

導熱油由于氧化原因導致的品質變化程度，采取定期采樣，按GB24747-2009

標準，對其進行準確定量檢測的方式來進行判斷。根據(jù)檢測結果的變化情況，對產(chǎn)生影響的因素和存在的問題及時采取適當措施予以解決。

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