慶陽導(dǎo)熱油-高溫導(dǎo)熱油廠家-濮陽市永龍：

導(dǎo)熱油可分為礦物型導(dǎo)熱油和合成型導(dǎo)熱油兩大類。石油化工上用熱一般都不超過礦物油的使用溫度極限320℃，當(dāng)工藝用熱超過320℃時(shí)，要求導(dǎo)熱油較高膜溫達(dá)到420℃以上，因此只能使用合成油。

1、礦物油型導(dǎo)熱油

礦油型導(dǎo)熱油多為重的石油餾份，具有安全性高，毒性小，原料廣，成本低等特點(diǎn)，但使用溫度也相對(duì)較低，高溫?zé)岱€(wěn)定性差，容易發(fā)生氧化裂解，一般需要添加抗yang劑等添加劑制得導(dǎo)熱油。

2、合成型導(dǎo)熱油

合成型導(dǎo)熱油這類導(dǎo)熱油需要通過化學(xué)合成制備而成。穩(wěn)定性較好，抗yang化能力強(qiáng)，優(yōu)于礦物型導(dǎo)熱油。同時(shí)還具有低毒，低腐蝕性，導(dǎo)熱性好的特點(diǎn)，且凝點(diǎn)低，易于輸送。此類導(dǎo)熱油的使用過程中，建議用惰性氣體密封或隔絕空氣條件下使用，這樣使用壽命可以延長1～2倍。

熱對(duì)流，指流體各部分之間發(fā)生相對(duì)位移所引起的熱傳遞過程。熱對(duì)流僅發(fā)生在流體中。

　　對(duì)流傳熱主要有三種方式：

　　1.自由對(duì)流傳熱：由于溫度在流體中的分布不均勻?qū)е铝黧w密度的差別而引起的傳熱過程。

　　2.自然對(duì)流傳熱：因?yàn)槲徊畹牟煌?biāo)高）、密度不同產(chǎn)生浮力而引起的傳熱過程。

　　3.強(qiáng)制對(duì)流傳熱：使用循環(huán)泵對(duì)熱載體進(jìn)行強(qiáng)制對(duì)流。

　　在導(dǎo)熱油傳熱系統(tǒng)中，油體流經(jīng)的爐管、換熱器管時(shí)都在發(fā)生著對(duì)流傳熱。

這個(gè)階段時(shí)間的長短，視系統(tǒng)內(nèi)殘存水分的多少的熱載體質(zhì)量的不同而不同。短的可能十幾小時(shí)，長的可能要幾天，才難將水份排光。不難盲目加快升溫脫水過程，因?yàn)橐坏┫到y(tǒng)內(nèi)水分劇烈蒸發(fā)汽化，體積將膨脹1000余倍，不僅可能引起“突沸”，使油位急劇膨脹而大量噴出，而且可能使整個(gè)系統(tǒng)壓力急劇升高導(dǎo)致受壓元件遭到破壞，釀成嚴(yán)事故。當(dāng)鍋爐和管道中響聲變小，循環(huán)油泵不再出現(xiàn)抽空現(xiàn)象（泵出口壓力降至0.1MPA以下，有沉重的喘氣聲）時(shí)，方可進(jìn)行下一步工作。

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