合理設(shè)計(jì)及安裝加熱系統(tǒng)、使用過(guò)程中應(yīng)規(guī)范加熱系統(tǒng)的日常操作,定期對(duì)運(yùn)行中導(dǎo)熱油的粘度、閃點(diǎn)、酸值和殘?zhí)康软?xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè),觀察其變化趨勢(shì)。壓鑄是發(fā)展速度較快效率好的精密零部件制造技術(shù)之一,壓鑄成形的產(chǎn)品材輕耐磨、機(jī)械強(qiáng)度高、外表美觀,符合產(chǎn)品復(fù)雜化、精密化、輕量化的趨勢(shì)。從而被廣泛應(yīng)用。影響壓鑄成型質(zhì)量的因素很多。其中包括模具溫度,模溫不均或不適當(dāng)都會(huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定、鑄件頂出困難易變形,產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面冷隔等缺陷。
加熱系統(tǒng)中合成導(dǎo)熱油循環(huán)相當(dāng)于人體血液循環(huán),血液自身或循環(huán)出了問題,如血型不匹配等,則人體機(jī)能和健康就會(huì)出現(xiàn)問題。同樣的如果合成導(dǎo)熱油選型不正確或者是循環(huán)出現(xiàn)了問題,例如油品粘度過(guò)大、發(fā)生結(jié)焦結(jié)炭等,則加熱系統(tǒng)和生產(chǎn)裝置將不可能正常運(yùn)行。隨著熱載體的加熱,溶解在其中的水分迅速汽化,導(dǎo)熱管內(nèi)的壓力急劇上升而導(dǎo)致無(wú)法控制的程度,引起事故。所以,導(dǎo)熱油在投入使用前應(yīng)先緩慢升溫,脫除導(dǎo)熱油中的水和其他輕主份雜質(zhì)。
導(dǎo)熱油在日常使用過(guò)程當(dāng)中可能會(huì)由于以下原因而引發(fā)事故。
1、由于導(dǎo)熱油鍋爐超溫、超壓運(yùn)行,管道內(nèi)結(jié)焦導(dǎo)致爐管裂開,泄漏的導(dǎo)熱油進(jìn)入爐膛,引起危險(xiǎn)。
2、法蘭、閥門等連接部位或系統(tǒng)中的密封處出現(xiàn)滲漏未得到及時(shí)解決,遇到明火而引起火災(zāi)。
3、導(dǎo)熱油滲漏到管線的保溫層未被及時(shí)發(fā)現(xiàn),在保溫層中積存后逐漸被氧化,產(chǎn)生低自燃點(diǎn)組分而導(dǎo)致自燃。
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