不同類型的導熱油會導致系統(tǒng)出現(xiàn)不同的問題。在研究實際應用之前,用戶必須評估熱油的相容性、成本、環(huán)境和毒性效應。
導熱油需要有很長的使用壽命。大多數(shù)導熱油的使用壽命至少為10年,中位使用壽命約為20年,有些導熱油甚至使用了30年。利用氣相色譜(GC)模擬蒸餾過程對熱油組分的分析特別有用。如果高沸點化合物的濃度增加10%,則應更換導熱油。高沸點的化合物是由自由基結(jié)合形成的。高沸點化合物濃度的增加意味著導熱油的氧化容易發(fā)生。腐蝕是水基低溫導熱油的一個主要問題。導熱油檢驗時,應仔細分析防腐劑的組成,以確定導熱油的防腐程度。如果防腐能力不夠,則需要在導熱油中加入防腐劑。
合成油是由化學合成和反應過程產(chǎn)生的具有一定化學結(jié)構(gòu)和一定化學名稱的產(chǎn)品。合成熱油按較高允許使用溫度可分為普通合成熱油和具有特殊高熱穩(wěn)定性的合成熱油兩種。普通復合材料的較大允許工作溫度低于320°C(含320°C),具有高熱穩(wěn)定性的復合材料導熱油的較大允許工作溫度為330~400°C,為L—QD型。合成導熱油熱穩(wěn)定性好,使用壽命長,可再生,但價格昂貴,部分依賴進口。
導熱油爐多為盤管式爐,導熱油在爐管中裂解,爐管內(nèi)壁發(fā)生結(jié)焦,會導致下面嚴重影響:
①、爐管表面溫度上升,由于結(jié)焦層的導熱系數(shù)比鋼管要小得多,有結(jié)焦的地方,局部熱阻增大,爐管徑向溫度梯度較大,在結(jié)焦層較厚的地方,局部熱阻增大,爐管徑向溫度梯度變大,在結(jié)焦層較厚的地方,導致爐管表面出現(xiàn)熱點,影響爐管壽命。
②、爐管的壓力損失增大,結(jié)焦現(xiàn)象嚴重甚至堵塞爐管。
③、鋼管表面如果比較粗糙(例如離心澆鑄管),就易滲碳,使鋼管強度變劣,有時會發(fā)生爐管開裂事故。
您好,歡迎蒞臨永龍化工,歡迎咨詢...
觸屏版二維碼 |