在導(dǎo)熱鍋爐安裝完成之后,需要一個(gè)介質(zhì)來運(yùn)行整個(gè)鍋爐系統(tǒng),那就是鍋爐導(dǎo)熱油。人們通常把導(dǎo)熱油比作導(dǎo)熱鍋爐的血液,那么在導(dǎo)熱油投入使用時(shí)需要注意什么呢?① 使用時(shí)先對爐及管道進(jìn)行清理去除爐內(nèi)雜質(zhì)鐵銹及水分,確保使用設(shè)備清潔;
② 高位槽注入冷油時(shí)溫度應(yīng)降到80℃以下方可加入導(dǎo)熱油,以防導(dǎo)熱油沸騰傷人;
③ 在開始運(yùn)行階段,先啟動(dòng)循環(huán)油泵、冷態(tài)運(yùn)行1-2小時(shí)后,再點(diǎn)火升溫;
初次使用鍋爐導(dǎo)熱油時(shí)應(yīng)緩慢升溫,每小時(shí)升溫約10℃左右,當(dāng)升溫至80~120℃時(shí)應(yīng)緩慢升溫,此期間為脫水階段,此時(shí)要觀察熱油泵的壓力表,如壓力表抖動(dòng)厲害,應(yīng)停止升溫,壓火恒溫一段時(shí)時(shí)間,待水氣排出后再繼續(xù)升溫,升溫速率控制在20℃左右/小時(shí);當(dāng)鍋爐導(dǎo)熱油升溫至180~220℃時(shí),此階段為脫輕組分物,此時(shí)需要恒溫控制一段時(shí)間,再繼續(xù)升至工作溫度,投入正常使用
近日,我司售后服務(wù)部接到客戶的咨詢電話,反映高位槽導(dǎo)熱油溫度偏高,發(fā)生油品氧化現(xiàn)象。我司售后部工程技術(shù)人員當(dāng)即趕赴客戶的現(xiàn)場,經(jīng)現(xiàn)場了解分析發(fā)現(xiàn)該客戶曾更換了大功率的導(dǎo)熱油循環(huán)泵是引起高位槽油溫過高的原因。
導(dǎo)熱油系統(tǒng)中循環(huán)泵功率的大小是設(shè)計(jì)單位在設(shè)計(jì)時(shí)經(jīng)過測算與整個(gè)系統(tǒng)是相匹配的,客戶不能擅自更換不同功率的循環(huán)泵。要是循環(huán)泵流量太大,造成“大流量、小溫差”運(yùn)行,循環(huán)泵循環(huán)壓力就大,從而造成了高位槽的溫度下不來;循環(huán)油泵流量太小,會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)流量不足流速偏低,使得導(dǎo)熱油在管內(nèi)的油膜層加厚,減弱了換熱效果,直接導(dǎo)致導(dǎo)熱油老化甚至?xí)l(fā)生結(jié)焦爆管事故。
綜上所述,導(dǎo)熱油循環(huán)泵選型要經(jīng)設(shè)計(jì)單位測算并與整個(gè)系統(tǒng)相匹配,不能擅自更換不同功率的循環(huán)泵!
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