升溫主要是將導熱油的工作溫度在允許用溫度下逐步緩慢提高到生產(chǎn)工藝溫度,滿足生產(chǎn)要求。
升溫必須在煮油脫水完成后進行,隨著導熱油系統(tǒng)中氣體的不斷排出和導熱油的不斷補充,使熱油循環(huán)泵工作壓力及加熱爐進出口壓差,導熱油流量趨于正常平穩(wěn),在此前提下方可逐步提高導熱油的工作溫度。
升溫速度不宜過快,應(yīng)按升溫曲線進行(升溫速度約20℃/小時)。
升溫過程中應(yīng)巡回檢查各有關(guān)設(shè)備及其工藝系統(tǒng)運行工況是否良好,檢查其振動、噪聲、潤滑情況是否正常。
提起導熱油,很多企業(yè),尤其是化工類企業(yè)都會十分熟悉,這些企業(yè)都會依據(jù)自家的導熱油加熱系統(tǒng)挑選適用的導熱油。但是仍然有很多企業(yè)不清楚怎么才能選擇合適的導熱油,
導熱油根據(jù)化學組成或制造原料的不同可分為礦物油型導熱油和合成型導熱油。礦物油型導熱油是以石油為原料,經(jīng)蒸餾和精制(包括溶劑精制和加氫精制)工藝得到的適當餾分生產(chǎn)的產(chǎn)品。合成型導熱油是以化學合成工藝生產(chǎn)的,具有一定化學結(jié)構(gòu)和確定的化學名稱的產(chǎn)品。
使用不長時間,導熱油就整體變黑、變稠、甚至一停止循環(huán)泵,再次開動循環(huán)泵都很困難。這種情況在2007-2008年在中國較為常見。那時間,有的導熱油生產(chǎn)廠家把價格便宜的植物油滲入基礎(chǔ)油中,生產(chǎn)成導熱油。這種滲入了植物油的導熱油熱穩(wěn)定性和熱氧化安定性都非常差,和純的礦物油生產(chǎn)的導熱油無法比較,這種導熱油的使用時間在半年左右,如果繼續(xù)使用,會把爐管燒穿,造成火災(zāi),也會把整個系統(tǒng)全部堵死。
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