導熱油正常工作注意事項
避免過熱,過熱引起油品急速老化,應注意鍋爐嚴禁出現(xiàn)超溫運行狀況,同時監(jiān)控泵的運轉狀態(tài),保證流量符合要求。
避免氧化,導熱油處于高溫工作狀態(tài),接觸氧氣引起氧化變質。如無有效氮封,應保證高溫槽溫度不超過70℃,如有有效氮封,做好監(jiān)控避免接觸氧氣。
避免雜質混入,雜質混入容易引起導熱油的化學反應,或催化導熱油的老化程度。
定期檢測,工作中的導熱油應按照GB 24747《有機熱載體安全技術條件》進行。長城導熱油提供首ci三個月,之后每半年一次的免費油品分析,并出具分析報告。
當導熱油系統(tǒng)中油量不足時,為保證系統(tǒng)的正常運行,需要及時向系統(tǒng)補充一定量的導熱油。規(guī)范的補油操作是維護系統(tǒng)安全、高xiao運行的保障之一。
導熱油系統(tǒng)缺油原因
正常情況下,導熱油在高溫使用過程中,會發(fā)生不同程度的熱裂解,并且部分與空氣發(fā)生接觸的油品還會與氧結合發(fā)生氧化反應,導致導熱油結構發(fā)生變化,生成高分子及低分子物質。這些物質經(jīng)過加熱系統(tǒng)的脫輕排氣以及過濾,排出系統(tǒng),日積月累,會使系統(tǒng)中導熱油數(shù)量不斷減少。此外,導熱油系統(tǒng)泄露以及日常的檢測維護都需要排出油品,這也會損耗系統(tǒng)的導熱油數(shù)量。
近日,我司售后服務部接到客戶的咨詢電話,反映高位槽導熱油溫度偏高,發(fā)生油品氧化現(xiàn)象。我司售后部工程技術人員當即趕赴客戶的現(xiàn)場,經(jīng)現(xiàn)場了解分析發(fā)現(xiàn)該客戶曾更換了大功率的導熱油循環(huán)泵是引起高位槽油溫過高的原因。
導熱油系統(tǒng)中循環(huán)泵功率的大小是設計單位在設計時經(jīng)過測算與整個系統(tǒng)是相匹配的,客戶不能擅自更換不同功率的循環(huán)泵。要是循環(huán)泵流量太大,造成“大流量、小溫差”運行,循環(huán)泵循環(huán)壓力就大,從而造成了高位槽的溫度下不來;循環(huán)油泵流量太小,會導致系統(tǒng)流量不足流速偏低,使得導熱油在管內的油膜層加厚,減弱了換熱效果,直接導致導熱油老化甚至會發(fā)生結焦爆管事故。
綜上所述,導熱油循環(huán)泵選型要經(jīng)設計單位測算并與整個系統(tǒng)相匹配,不能擅自更換不同功率的循環(huán)泵!
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