工作溫度是導(dǎo)熱油選擇中需要確定的關(guān)鍵特性。在工作溫度指標(biāo)得到滿足之前,討論導(dǎo)熱油的其它特性是毫無意義的。在滿足該標(biāo)準(zhǔn)要求后,方可對其他重要特性,即粘性、密度、比熱與導(dǎo)熱性,加以考慮。
高溫導(dǎo)熱油可在400℃高溫下運行。在溫度超過315℃時,只能選擇合成產(chǎn)品。低于該溫度可用礦物油基導(dǎo)熱油。低溫導(dǎo)熱油為水基,包含乙二醇或者包含丙二醇。水基導(dǎo)熱油的可接受范圍內(nèi)較低工作溫度可達(dá)-40℃。合成導(dǎo)熱油甚至可在較低的溫度下作業(yè)。合成烴基導(dǎo)熱油的可接受范圍內(nèi)較低工作范圍可達(dá)-112℃。在選擇導(dǎo)熱油時,需對高溫與低溫應(yīng)用領(lǐng)域的不同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評價。在種情況下,熱傳導(dǎo)系數(shù)是一個重要參數(shù),但必須與持久性相結(jié)合。
導(dǎo)熱油可分為礦物型導(dǎo)熱油和合成型導(dǎo)熱油兩大類。石油化工上用熱一般都不超過礦物油的使用溫度極限320℃,當(dāng)工藝用熱超過320℃時,要求導(dǎo)熱油較高膜溫達(dá)到420℃以上,因此只能使用合成油。
1、礦物油型導(dǎo)熱油
礦油型導(dǎo)熱油多為重的石油餾份,具有安全性高,毒性小,原料廣,成本低等特點,但使用溫度也相對較低,高溫?zé)岱€(wěn)定性差,容易發(fā)生氧化裂解,一般需要添加抗yang劑等添加劑制得導(dǎo)熱油。
2、合成型導(dǎo)熱油
合成型導(dǎo)熱油這類導(dǎo)熱油需要通過化學(xué)合成制備而成。穩(wěn)定性較好,抗yang化能力強(qiáng),優(yōu)于礦物型導(dǎo)熱油。同時還具有低毒,低腐蝕性,導(dǎo)熱性好的特點,且凝點低,易于輸送。此類導(dǎo)熱油的使用過程中,建議用惰性氣體密封或隔絕空氣條件下使用,這樣使用壽命可以延長1~2倍。
“你家的導(dǎo)熱油能使多長時間?”這是一個小編反復(fù)被問到的問題,當(dāng)熱導(dǎo)熱油的使用壽命是用戶較為關(guān)心的問題,因為這直接關(guān)系到用戶的使用成本和經(jīng)濟(jì)效益。但是,小編想告訴大家的是使用壽命是一個綜合指標(biāo),不僅僅是導(dǎo)熱油的性能所決定的。今天我們就來看看哪些因素可能會影響到導(dǎo)熱油的使用壽命吧!
一、導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的設(shè)計和配置
經(jīng)過恒升人多年的總結(jié)、分析,我們發(fā)現(xiàn)這類問題主要出現(xiàn)在以下四方面:
1.熱油爐與用熱系統(tǒng)的設(shè)備不匹配,這是主要問題;
2.導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的循環(huán)流程不合理;
3.熱油爐與熱油泵不匹配;
4.熱油爐設(shè)計不合理,使導(dǎo)熱油的加熱爐變成“裂化爐”。
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