導(dǎo)熱油過濾器是導(dǎo)熱油系統(tǒng)重要的過濾裝置,對于導(dǎo)熱油系統(tǒng)的運(yùn)行安全至關(guān)重要。然而,現(xiàn)實(shí)過程中卻有眾多的企業(yè)沒有足夠重視過濾器的設(shè)置,因而沒有設(shè)置或設(shè)置得不夠合理,從而在遇到問題的時(shí)候束手無措,給企業(yè)造成不可挽回的損失。
導(dǎo)熱油過濾器,顧名思義就是導(dǎo)熱油的過濾裝置,它的主要作用就是將導(dǎo)熱油運(yùn)行過程產(chǎn)生的焦質(zhì)過濾出來。但是現(xiàn)實(shí)情況中,很多企業(yè)雖然設(shè)置了過濾器,但過濾器不是過小,就是設(shè)置不合理,導(dǎo)致導(dǎo)熱油在高溫高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中無法沉淀,更別說過濾了。更為離奇的是,導(dǎo)熱油過濾器的設(shè)置,不是設(shè)在整個(gè)系統(tǒng)的較低部位,而是設(shè)在豎管上,這樣的裝置完全不能把焦質(zhì)過濾掉。眾所周知,導(dǎo)熱油在高溫狀態(tài)是不可能沉降的,這就需要一個(gè)強(qiáng)制過濾過程。即使是安裝了導(dǎo)熱油過濾器,也絕dui不能掉以輕心,要保持一種常態(tài),使導(dǎo)熱油過濾器能夠得到正常的檢修和清理,如果生產(chǎn)緊張,可以通過關(guān)閉導(dǎo)熱油過濾器,打開旁通管來配合清理,達(dá)到既不影響生產(chǎn),也能檢修清理的目的。
補(bǔ)油的正確操作
常溫補(bǔ)油
補(bǔ)油前,應(yīng)將系統(tǒng)導(dǎo)熱油溫度降到70℃以下,再把冷導(dǎo)熱油從高位槽注入,注油時(shí)應(yīng)打開高點(diǎn)排氣閥門,排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。將導(dǎo)熱油添加到膨脹槽液位達(dá)25%時(shí),再進(jìn)行煮油調(diào)試,對系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油重新進(jìn)行脫水、脫輕處理,再升溫到工作溫度。
運(yùn)行中補(bǔ)油
導(dǎo)熱油系統(tǒng)在運(yùn)行中補(bǔ)油,也要先注入膨脹槽,使其在膨脹槽內(nèi)經(jīng)過混合、加熱、膨脹、蒸發(fā)和脫氣后,再通過膨脹管線進(jìn)行系統(tǒng)的主循環(huán)系統(tǒng),以避免所補(bǔ)充冷態(tài)介質(zhì)中的水或低沸點(diǎn)物質(zhì)直接進(jìn)入主循環(huán)系統(tǒng)。
導(dǎo)熱油屬于烴類有機(jī)物,與空氣或具有氧化作用的物質(zhì)接觸時(shí)會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng),生成有機(jī)酸,有機(jī)酸的存在又會(huì)進(jìn)一步加速導(dǎo)熱油的聚合和裂解反應(yīng)。例如,導(dǎo)熱油遇氧氣在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng),變成過氧化物,然后再進(jìn)一步反應(yīng),一部分生產(chǎn)大分子如膠質(zhì)等,另一部分進(jìn)行分解產(chǎn)生醛、酮、醇、酸,再深度氧化生成CO2,CO,H2O等。
導(dǎo)熱油由于在高溫下運(yùn)行,氧化速度也大大增加,則會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)熱油粘度和酸值增加,更加劇導(dǎo)熱油的劣化。
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