濮陽永龍(圖)-導熱油生產(chǎn)廠家-洛陽導熱油：

8、用戶長期使用，更換電熱元件后，接線一定要可靠，加熱器進行試漏，防止導熱油滲漏、電線接觸不良，打火引起火災事故。

9、導熱油電加熱器導熱油不應超過較高允許溫度。一般在使用半年后每隔2～3個月，將導熱油取樣化驗一次，并注意不同油品不要混用。

10、對導熱油電加熱器在運行中發(fā)現(xiàn)油溫上升困難時，應立即查核管道是否暢通，閥門是否弄錯，過濾器器是否堵塞等現(xiàn)象，要進行排除后才能使用，對過濾器要進行定期拆洗。

在導熱油傳熱系統(tǒng)運行過程中，導熱油的工作溫度或液膜溫度超出較高允許使用溫度的現(xiàn)象，稱為超溫。超溫會導致導熱油發(fā)生熱裂解，形成裂解產(chǎn)物，使導熱油快速變質(zhì)劣化，在爐管內(nèi)結(jié)焦，造成傳熱惡化，甚至導致爆管使導熱油泄露引發(fā)火災等安全事故。正常操作過程中存在的過熱超溫對系統(tǒng)安全和經(jīng)濟運行的影響應該是有限的。在某個確定的溫度之上，所有的導熱油都會不同程度地被熱裂解。導熱油因裂解或聚合等反應發(fā)生品質(zhì)變化。導熱油在導熱油爐內(nèi)傳熱過程中，爐膛溫度高達1000℃以上（氣體燃料），甚至1500℃以上（燃煤），爐管的內(nèi)表面的導熱油溫度要始終高于導熱油主流體溫度。在鍋爐正常運行過程中，內(nèi)表面中的導熱油一直是處在過熱超溫狀態(tài)，存在一定程度的過熱裂解現(xiàn)象。系統(tǒng)內(nèi)的導熱油使用時間越長，導熱油中超溫裂解產(chǎn)物的積累量就越多。

在鍋爐出廠時，制造單位按鍋爐的熱功率選定了相應型號的循環(huán)泵，即規(guī)定了該有機熱載體爐的循環(huán)流量。用戶不要為了降低運行成本，不采用制造廠家提供的循環(huán)泵型號或動力，擅自xuan用循環(huán)流量小或型號相同而電機功率較小的循環(huán)泵，結(jié)果熱載體循環(huán)量減少，爐管內(nèi)熱載體流速達不到標準要求，爐管很快結(jié)焦燒穿，引發(fā)火災事故。導熱油供熱系統(tǒng)在運行中若是過濾器發(fā)生堵塞現(xiàn)象，一定要及時的立刻打開放空閥排氣。

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