目前市場上較為常用的導(dǎo)熱油管路清洗方法,主要采用化學(xué)方法,比如:采用溶液清洗劑和固體清洗劑的清洗方式。具體操作過程中的注意事項(xiàng)如下:首先請(qǐng)導(dǎo)熱油管道清洗機(jī)構(gòu)清洗管道;清洗工藝流程為:排放系統(tǒng)中的舊油→預(yù)洗→清洗→加新油→脫水→正常運(yùn)行。針對(duì)清洗后的管道整體進(jìn)行密性試壓;用肥皂水涂在所有的接頭焊縫口、法蘭及其他連接部位,將空壓機(jī)出口壓力調(diào)至0.7MPa并保持2個(gè)小時(shí),確認(rèn)以上部位無泄漏、壓力無下降。注入新導(dǎo)熱油后開始使用,在使用后的第7天、第20天分別對(duì)新導(dǎo)熱油進(jìn)行抽檢,確保新注入的導(dǎo)熱油無變質(zhì)現(xiàn)象。
導(dǎo)熱油(有機(jī)熱載體)作為一種優(yōu)良的傳熱介質(zhì),它具有高溫低壓的傳熱特點(diǎn),且熱、傳熱均勻、溫度控制準(zhǔn)確,又有明顯的節(jié)能效果。但是導(dǎo)熱油無論是合成型的還是礦油型,它們都是有機(jī)物——即烷烴類、環(huán)烷烴類、芳烴類及其衍生物。它們?cè)跓嵊蜖t中,在高溫狀態(tài)下長期運(yùn)行,將發(fā)生裂解。導(dǎo)熱油在使用過程產(chǎn)生的結(jié)焦結(jié)碳,一方面會(huì)形成隔熱層,導(dǎo)致傳熱效果下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大;另一方面由于生產(chǎn)工藝溫度的需求,加熱爐管壁溫差會(huì)急劇上升,如果爐管內(nèi)外溫差加大至600~700℃,極易燒穿爐管,引起安全事故。
導(dǎo)熱油爐屬于有機(jī)熱載體爐,又稱熱媒爐,是以導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)的熱源,具有熱效高、熱穩(wěn)定性強(qiáng)、低壓高溫等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油化工、化纖、紡織印染、塑料、建材、供熱等領(lǐng)域,導(dǎo)熱油主要成分為多環(huán)芳烴、醇、石油餾分等,使用溫度300-400℃,使用過程中易發(fā)生熱裂解、老化,在管道、設(shè)備內(nèi)壁生成積碳,影響傳熱效率。
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