導熱油在使用過程的防護
1、避免導熱油的氧化。由于導熱油在熱載體中高溫運行的情況下易于發(fā)生氧化反應,造成導熱油的劣化變質,所以通常對設置的高溫膨脹槽進行充氮保護,確保熱載體系統(tǒng)的封閉,避免導熱油與空氣接觸,延長導熱油的使用壽命。
2、避免導熱油的結焦。導熱油在運行溫度超過zui高使用溫度時,在導油管壁會出現結焦現象,隨著結焦層的增厚,導油管壁溫偏高又促使粘附結焦,不斷增厚的管壁溫度進一步提高,隨著管壁的不斷增厚傳熱性能惡化,隨時可能發(fā)生爆管事故。因此,嚴格控制熱載體出口處導熱油的溫度不得超過zui高使用溫度,熱載體的zui高膜溫應小于允許油膜溫度。
1、導熱油樣品分析
為客戶提供系統(tǒng)中在線導熱油的樣品檢測,幫助用戶盡早發(fā)現污染、氧化、水分、熱降解等影響系統(tǒng)運轉和導熱油使用性能的因素。
為了使導熱油樣品能代表系統(tǒng)在線導熱油的整體狀況,盡量在系統(tǒng)循環(huán)母管上設置取樣冷卻器進行取樣,樣品應保存在潔凈、干燥、耐油的容器中。油樣可以通過快遞公司郵寄到本公司。
2、系統(tǒng)調試運行的技術服務
開車通常是導熱油系統(tǒng)操作中困難的部分,我們通過對新系統(tǒng)開車前的檢查,提供相關的技術咨詢以幫助用戶避免錯誤的開車操作,用戶也可以通過聯系我公司獲得相關的技術服務。
3、系統(tǒng)清洗和換油
導熱油受污染、氧化、熱降解等因素的影響將會使它的使用性能發(fā)生變化,當導熱油的使用性能無法繼續(xù)滿足系統(tǒng)使用或安全的要求時,必須更換系統(tǒng)導熱油。為了降低系統(tǒng)殘留物對新導熱油使用性能的影響,可以在導熱油系統(tǒng)排出舊油后對其進行清洗,我公司能夠為客戶提供相關的清洗方案和采用溶劑清洗法所使用的清洗溶劑。
導熱油爐運行期間出現突發(fā)情況的現象,使用單位一定要加強相關人員的培訓,保證在突發(fā)情況下,操作人員能在第yi時間打開緊急泄出閥,及時的排出導熱油,將位于高位槽貯存的冷態(tài)導熱油輸入到導熱油爐中,清除掉油爐內沒有燃燒完全的燃料,這項操作由于整個時間比較短因此建議采取手動操作。在對導熱油爐運行設備進行維護與維修時,一定要先進行液壓試驗,確保焊接抵擋非常嚴密,另外在試壓時由于水不方便清除干凈,因此建議不要以水做實驗。設備焊接部位為保證嚴密性建議按規(guī)程選擇法蘭連接的形式、參數和密封材料,采取法蘭焊接對于與導熱油直接接觸的地方,其密封材料建議采用金屬網纏繞石墨墊片等。導熱油爐在進行停止操作時,一定要油泵運行一定時間后再打開旁路,進行通風,保證導熱油溫度下降到100 ℃以下才能進行停止操作。
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