根據(jù)設(shè)備用油規(guī)定,選用質(zhì)量級別和粘度級別合適的油品,儲存容器必須,貯運過程中必須防水、防潮,防止機械雜質(zhì)混入;使用時要保持油箱的清潔,換油時油箱及油路要清洗干凈,防止異物污染。防止與其它油品混用,不同類型的抗磨液壓油也不得混用。L-HV低溫抗磨液壓油系列產(chǎn)品是由質(zhì)量較好的潤滑油基礎(chǔ)油加入多種功能添加劑采用先進的調(diào)和技術(shù)精細調(diào)制而成。該系列油品除具有優(yōu)良的抗磨、抗yang、抗乳化、抗泡、防銹等性能外,還特別具有優(yōu)異的粘溫特性和低溫使用性能。質(zhì)量性能能滿足GB11118.1-2011標準.
導(dǎo)熱油中的水分在加熱過程中會發(fā)生氣化,導(dǎo)致急劇膨脹,造成系統(tǒng)運行不平穩(wěn),因此導(dǎo)熱油中的水分應(yīng)嚴格控制。規(guī)定水分為不大于500mg/kg,試驗方法為微量水測定法。由于 L-QB240主要用于小型電熱取暖裝置,對水分要求更為嚴格,本標準規(guī)定其水分含量為不大于 200mg/kg,其它各牌號為不大于 500 mg/kg,試驗方法同樣為微量水測定法。
水分不但對加熱系統(tǒng)的安全運行有影響,還關(guān)系到導(dǎo)熱油的老化變質(zhì)。比如水分在加熱系統(tǒng)中以汽態(tài)形式存在,增加了導(dǎo)熱油的表面積,水分中氧分子對導(dǎo)熱油的氧化提供條件,促使導(dǎo)熱油加速老化,縮短導(dǎo)熱油的使用壽命。
水分的來源主要有以下幾個方面:
1、導(dǎo)熱油加工程度不夠精細,生產(chǎn)出的成品油中微量水分超標。
2、在運輸、儲存的過程中。槽車、包裝桶和導(dǎo)熱油儲槽在清洗后沒有清理干凈,或包裝泄漏混入雨水等,導(dǎo)致水分混入導(dǎo)熱油中。
3、導(dǎo)熱油系統(tǒng)在清洗和試壓過程結(jié)束后,沒有將水分排除干凈。
4、操作不當(dāng)。導(dǎo)熱油在包裝、搬運或注油時,如遇不良環(huán)境或其它因素導(dǎo)致水分混入導(dǎo)熱油中也很常見。
因此,導(dǎo)熱油在使用時就嚴格控制各個環(huán)節(jié),防止導(dǎo)熱油污染,是導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)安全運行的保證。
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