濮陽永龍(圖)-高溫導(dǎo)熱油銷售廠家-柳州導(dǎo)熱油：

導(dǎo)熱油的存放環(huán)境，必須要確保濕度、溫度以及密封性等都保持在符合規(guī)定的范圍當(dāng)中，妥善保管導(dǎo)熱油，并且定期對油品的品質(zhì)采取抽樣檢查，才能進(jìn)一步的確保導(dǎo)熱油在后期使用過程當(dāng)中，不會出現(xiàn)問題。此外，不管是加熱現(xiàn)場還是存放導(dǎo)熱油的環(huán)境當(dāng)中，都應(yīng)該做好相應(yīng)的清潔工作，確保現(xiàn)場有一個(gè)潔凈的狀態(tài)。

隨著越來越多的生產(chǎn)廠家、企業(yè)引進(jìn)了導(dǎo)熱油，我們看到這樣的產(chǎn)品為加熱操作帶來了一定的幫助，并且讓商家也獲得了有效的運(yùn)行操作。重要的就是懂得在日常使用過程當(dāng)中，從細(xì)節(jié)多加注意，每個(gè)環(huán)節(jié)都不能出錯(cuò)，正確加熱的同時(shí)，做好日常管理，才能達(dá)到一個(gè)有效和安全并存的狀態(tài)。

導(dǎo)熱油安全使用事項(xiàng),濮陽永龍化工在此提醒：

膨脹槽超溫一直來就是個(gè)討論比較多的話題，隨著有機(jī)熱載體爐的使用越來越多，其中一個(gè)較為普遍的問題就是膨脹槽出現(xiàn)超溫現(xiàn)象（膨脹槽內(nèi)有機(jī)熱載體溫度超過70 ℃）。膨脹槽超溫會造成大量的熱量損失和有幾熱載體的快速氧化失效，從而提高企業(yè)成本，同時(shí)也是一個(gè)安全隱患，可能對人員造成傷害。引起膨脹槽超溫的因素比較常見的有膨脹槽安裝高度不夠、油氣分離器安裝位置不合適、膨脹管安裝不合規(guī)范要求等安裝因素，以及有機(jī)熱載體品質(zhì)不合格、熱負(fù)荷變化過大、輔助排氣閥沒有關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán)等運(yùn)行管理因素。

 據(jù)統(tǒng)計(jì)，有80%以上的安全事故是由導(dǎo)熱油系統(tǒng)泄漏導(dǎo)致的。近幾年，導(dǎo)熱油安全事故時(shí)有發(fā)生，給使用導(dǎo)熱油的企業(yè)造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，了解防范導(dǎo)熱油泄露情況，熟悉發(fā)生泄漏后的應(yīng)急措施，可以避免事故的擴(kuò)大，減少損失。

導(dǎo)熱油泄露的現(xiàn)象

   導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的配管、閥門、循環(huán)泵等連接或裝有墊片的位置，都有發(fā)生泄漏現(xiàn)象的可能。

   對于未保溫的閥門等連接件部位的泄漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行堵漏；有保溫的部位發(fā)生泄漏時(shí)，需先將油溫降至100℃以下，再逐層剝離拆除保溫材料，進(jìn)行堵漏。如泄漏嚴(yán)重，需緊急停車，防止漏點(diǎn)與明火接觸，并且需等導(dǎo)熱油降至安全溫度后再采取相應(yīng)措施。

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