如何才能選擇適合導熱油鍋爐的導熱油?我們都知道導熱油對于導熱油爐的運行起到重要的作用,不同的導熱油對于設備的運行情況是不相同的。那么大家應該如何才能選擇適合的導熱油呢?如果是從使用條件考慮,如果是在液相系統(tǒng)中使用,一般應選擇沸點高于使用溫度的導熱油,因為沸點越高,其運動中蒸汽壓越低,使用起來方便;如果是在氣相條件下使用,應選擇在合適的使用溫度下,蒸汽壓在0.098~0.294MPa(1~3kgf/cm)范圍內(nèi)的導熱油,如加醚低熔混合導熱油。
由于導熱油在反復加熱過程中易被氧化,隨著使用時間的增加,其運動粘度也逐漸增加,導致殘?zhí)剂侩S溫度的升高而增大。當使用溫度過高時易產(chǎn)生熱烈解,特別是在管道、熱油爐內(nèi)壁上生成積碳,影響傳熱效率,加速導熱油老化失效,使爐體、管道局部過熱,損害機械強度,危及人身安全。導熱油在管道內(nèi)結垢后,不同程度地縮小了輸油管路的流通面積,增大了阻力,降低了輸油能力,甚至可能發(fā)生管道堵塞等事故。此外,生產(chǎn)過程能耗增加,設備壽命縮短,壓力增大,嚴重影響生產(chǎn)。由于導熱油有以上缺點,在導熱油使用一段時間后,必須對整個系統(tǒng)進行清洗和除垢。
在這種大容量,大溫差的工藝中,公司是這樣設計導熱油高低溫控制的。設計兩個系統(tǒng)均為獨立的閉路循環(huán)系統(tǒng),分為熱油,冷油系統(tǒng)。熱油和冷油用三通閥來轉換。需要升溫時,輸出250度的熱油。強制導熱油進行液相循環(huán),將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備,經(jīng)用熱設備卸載后,重新通過循環(huán)泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設備,如此周而復始,實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞,使被加熱物體溫度升高,達到加熱的工藝要求。
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