積碳、結(jié)焦的產(chǎn)生首先會影響企業(yè)設(shè)備的正常換熱效率,也就意味著生產(chǎn)效率逐漸下降,同時(shí)產(chǎn)品的廢品率有所提高,系統(tǒng)內(nèi)的油泥增多導(dǎo)致導(dǎo)熱油運(yùn)動粘度增加,同時(shí)增加了導(dǎo)熱油的阻力,在鍋爐高溫的驅(qū)使下,很可能會將爐膛內(nèi)盤管燒穿變形,導(dǎo)致火災(zāi)的發(fā)生,當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油使用時(shí)間過長后,設(shè)備的用熱溫度達(dá)不到后,很多企業(yè)采取的辦法是直接更換新的油品,其實(shí)在更換新油品時(shí)那些附著力強(qiáng)的結(jié)焦、積碳依然很好的附著在系統(tǒng)管壁上,并不會跟隨舊的導(dǎo)熱油排出系統(tǒng),當(dāng)與新油接觸后還會繼續(xù)對其進(jìn)行污染,降低新油的使用壽命,同時(shí)設(shè)備的溫度并沒有因?yàn)楦鼡Q新油品而得到很好的改善。
導(dǎo)熱油在溫度與氧的作用下會發(fā)生物理和化學(xué)變化,并隨時(shí)間增加與溫度升高,其變化進(jìn)程加速。導(dǎo)熱油使用溫度一般應(yīng)在330℃以下,溫度對導(dǎo)熱油氧化速度、生成物有很大影響,終影響導(dǎo)熱油的使用壽命。常壓常溫時(shí)烷烴在空氣中幾乎不發(fā)生反應(yīng).但溫度升高后其氧化主要生成物是醇、醛、脂、羧等。深度氧化及異構(gòu)烷烴氧化時(shí)生成羧基酸混合物及少量膠質(zhì)等。如果局部高溫會使導(dǎo)熱油局部炭化。為此,導(dǎo)熱油爐積碳清洗劑的使用對導(dǎo)熱油積碳的清洗起到了至關(guān)重要的作用。
KS212導(dǎo)熱油爐積碳清洗劑具有優(yōu)異的滲透性、乳化性和清除油焦的能力,通過化學(xué)作用迅速滲透到積碳底部,溶解、分散、剝除各種硬質(zhì)油垢、積碳,無論是薄層積碳還是厚厚的積碳層,均能在4-6小時(shí)內(nèi)脫落、溶解。效果極為顯著,且安全無腐蝕,是目前除碳的制品。
導(dǎo)熱油加熱器手動位置:由開、停按鈕操作,運(yùn)行時(shí)指示燈亮。受出口油溫控制,溫度超過上自動停運(yùn);溫度低于下自動投運(yùn),且引風(fēng)機(jī)限于鼓風(fēng)機(jī)投運(yùn)(0.2MW/h以下油爐無此功能)。自動位置:受壓差的控制,當(dāng)壓差表低于設(shè)定值時(shí)自動停運(yùn);當(dāng)壓差表高于設(shè)定值時(shí)自動投運(yùn)。出渣機(jī)。由開、停按鈕操作,運(yùn)行時(shí)指示燈亮。油加熱設(shè)備特導(dǎo)熱油加熱機(jī)組是一種新型環(huán)保的熱能轉(zhuǎn)換工作原以電力為能源,通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能;以有機(jī)熱載體(導(dǎo)熱油)作為傳熱介質(zhì),通過高溫油泵將導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中進(jìn)行強(qiáng)制性循環(huán),使其被周而復(fù)始的加熱,從而達(dá)到滿足 需熱設(shè)備連續(xù)獲得所需熱能的目的;并可滿足生產(chǎn)流程中設(shè)定的工藝 溫度以及控 溫的要求。
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