加熱系統(tǒng)設計所提供的各種參數(shù)及設備安裝是否合理,直接影響導熱油的結(jié)焦傾向。每臺設備安裝情況不一樣,也會影響導熱油的壽命。設備安裝必須合理,調(diào)試時需及時整改,才有利于導熱油的壽命延長。
不同操作人員因文化程度和技術(shù)水平等客觀條件不同,即使使用相同的加熱設備和導熱油,其對加熱系統(tǒng)溫度和流速等因素的控制水平也不盡相同。
溫度是導熱油發(fā)生熱氧化反應和熱聚合反應的重要參數(shù)。隨著溫度的升高,這兩種反應的反應速度會急劇增加,結(jié)焦傾向也隨之增大。
導熱油在熱油爐中流速不應低于2.5米/秒,以增加導熱油湍動程度,減少傳熱邊界層中滯流底層厚度和對流傳熱熱阻,提高對流傳熱系數(shù),達到強化流體傳熱的目的。
熱氧化和熱聚合產(chǎn)物首先形成聚合的高碳粘稠物,附著于管壁,這類物質(zhì)可通過化學清洗去除。
高碳粘稠物進一步形成不完全石墨化沉積物,化學清洗只對尚未碳化的部分有效。 完全形成石墨化焦炭。對這類物質(zhì)化學清洗已不解決問題,國外多采用機械清洗。 在使用中應經(jīng)常檢查,在形成的高碳粘稠物尚未碳化時,用戶可購買化學清洗劑進行清洗。
導熱油的型號規(guī)格分類在前幾期我們有提到,不知朋友們有沒有讀到。一些朋友們發(fā)私信給小編問及許多關于導熱油使用中遇見的問題。那我們今天回答其中一種導熱油變質(zhì)的原因:導熱油變質(zhì)的原因有許多, 但主要的是雜質(zhì)的污染、熱裂化和氧化。第yi點污染:雜質(zhì)產(chǎn)生會加快導熱油的變質(zhì)速度, 避免導熱油遭受雜質(zhì)污染, 只有換油前認真洗爐, 在存儲、運送和使用操作過程中避免機械雜質(zhì)、水分和其余雜質(zhì)滲入即可。第二點氧化:空氣的滲入會造成導熱油的氧化, 被氧化后的導熱油就會產(chǎn)生大量固體污垢。進而導致導熱油變質(zhì),影響使用。
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